纳米金刚石涂层绞线紧压模具

纳米金刚石涂层绞线紧压模具是一种应用纳米金刚石涂层技术的高端模具产品，制作工艺采用独特的NDCD技术，具有非常高的硬度和耐磨性，能够有效地延长模具的使用寿命和提高生产效率。它的特点如下：

(1) 提高了模具使用寿命

模具使用寿命是硬质合金模具的10-40倍，可以连续绞500-1500公里导体。硬质合金绞线模具仅仅能绞20-30公里导体。

(2) 有效节约铜、铝、半导体屏蔽材料和绝缘

材料模具从上机到报废，孔径始终不变，所以能节约1%-2%的导体原材料成本，而硬质合金模具和聚晶模具孔径都会变大，且产生大量的铜屑和铝屑，每次接头浪费大量的导体材料，所以浪费原料。孔径和孔型的一致性会带来紧压系数的稳定，所以还会节约半导体屏蔽材料和绝缘材料。按照企业年用铜1万吨计算，可节省100吨铜，再加上换模接头时浪费的铜材，每年可节约铜材费用可达300万元左右。

(3) 提高了生产效率

模具从开始上机使用到最后报废，孔径没有任何变化，所以不用频繁换模具修理，减少停机换模检测时间。硬质合金模具需要频繁停机换模修理。

(4) 提高了线缆尺寸一致性

因模具从开始上机使用到最后报废，孔径没有任何变化，所有模具孔型一致性比较好，所以线缆线径一致性很好。硬质合金模具孔径越用越大。

(5) 提高了线缆的表面光洁度

因模具表面颗粒达到了纳米级，表面光洁度非常高，达到了镜面光洁度，且始终不变，所以生产的线缆表面光洁度好，光洁度一致性好，没有任何瑕疵和毛刺。硬质合金模具越用表面越差。

(6) 提高了线缆的电性能稳定性和延长了电缆寿命

因尺寸一致性好，表面光洁度高，没有任何瑕疵和毛刺。所以提高了耐压水平，提高了电势稳定性，提高了电场均匀性，提高了电缆绝缘水平，提高了电缆局部放电水平，延长了电缆使用寿命。硬质合金

(7) 减少了模具库存，降低了模具管理成本，提高了现场环境的干净程度。如果用硬质合金模具需要大量的库存。

(8) 节省电能

因纳米级的颗粒，极高的表面光洁度，较小的摩擦系数，降低了模具和线材之间的摩擦力，大大节约了电能损耗。